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“感應保溫”是在淬火加熱完畢及回火加熱完畢后各增加一臺小功率的感應加熱設備，或在淬火加熱的最后一臺電源中以及回火加熱電源中分出一小部分功率給各自的保溫爐。在保溫過程中，PC鋼棒的表面始終處于淬火(或回火)溫度的動平衡狀態(tài)，而次表層及心部始終處于直接的感應加熱補溫、及熱量由表及里的熱傳遞狀態(tài)。由于在感應保溫過程中，PC鋼棒的次表層及心部始終處于直接加熱狀態(tài)，并伴有熱傳導，所以其心表溫差會很快縮小，最終達到使PC鋼棒表面與心部均能充分發(fā)生組織轉變的溫度。因此，“感應保溫”技術是最合理的。利用此項技術，可確保PC鋼棒在金屬熱處理過程中心表組織均能充分轉變，從而大大提高PC鋼棒的綜合機械性能。

由于PC鋼棒的金屬熱處理是通過感應加熱來完成的，在加熱過程中，鋼棒的橫截面電流密度由表及里呈衰減狀態(tài)，這也就注定鋼棒在加熱時表面的溫度高于心部溫度。如果在淬火加熱及回火加熱時僅鋼棒表面達到理想溫度，而心部溫度偏低，則PC鋼棒整個橫截面的平均強度及延伸率就會低于國家標準。

目前，減小PC鋼棒心表溫差的方法主要有：

①適當延長PC鋼棒感應加熱結束出口至淬火冷卻入口的距離(一般為2m左右)；

②PC鋼棒在感應加熱結束后穿過無源熱保溫箱(保溫箱長度為2-3m)；

③加熱結束后采用感應保溫。采用“適當延長PC鋼棒感應加熱結束出口至淬火冷卻入口的距離”,以及“使加熱后的PC鋼棒穿過2-3m的無源熱保溫箱”這兩種方法的主要依據(jù)是熱傳一導理論。

從理論上講，通過熱傳導確實可以適量減小PC鋼棒的心表溫差，但由于生產(chǎn)過程中PC鋼棒運行速度較快(一般不低于70m/min ),PC鋼棒從加熱結束到冷卻開始最多只有2秒時間，所以通過此兩種方法來減小PC鋼棒的心表溫差收效均很甚微。

為確保PC鋼棒強度、塑性等物理指標，通常在PC鋼棒熱處理時采用下述兩種方法：

①提高PC鋼棒表面加熱溫度，使PC鋼棒的透熱層盡量加深，并保證透熱層范圍內(nèi)的組織充分發(fā)生轉變，以高性能的透熱層彌補心部性能的不足；

②通過各種措施，盡量減小鋼棒心表溫差，確保鋼棒的表面及心部組織均充分發(fā)生轉變，從而提高鋼棒整體性能。理論上講，采用第二種方法史為理想。